Proč je stárnutí nutné během výroby baterie?

Stárnutí je kritický proces ve výrobě lithia - iontových baterií. Vytvořené baterie jsou umístěny do místnosti/inkubátoru při určité teplotě (např. 45 stupňů) po dobu (např. 1-7 dní). Během tohoto období jsou změny napětí každé buňky nepřetržitě monitorovány. Tento proces v podstatě stabilizuje výkon baterie a prověřuje nestandardní produkty prostřednictvím stabilizace (při pokojových nebo zvýšených teplotách) a cykly nabíjení a vypouštění. Tento krok je nezbytný z následujících důvodů:

1. stabilizace a opravy filmu SEI: Během počátečního náboje (formace) baterie podstoupí elektrolyt redukční reakci na grafitovém povrchu negativní elektrody a vytváří film s pevným elektrolytem (SEI). Tento film je zásadní pro životnost, bezpečnost a výkon baterie. Nově vytvořený film SEI je však strukturálně nestabilní a volný, takže je náchylný k praskání a rozkladu. Proces stárnutí, zejména stojící při určité teplotě, poskytuje pro film SEI příležitost stabilizovat a opravit, díky čemuž je jeho struktura stabilnější a jednotnější, čímž lépe zabrání pokračujícímu rozkladu elektrolytu a zlepšuje životnost cyklu baterie.

2. boční reakce a vyčerpání nečistot: Některé nevyhnutelné vedlejší reakce se vyskytují v baterii, jako jsou stopové reakce mezi elektrolytem a pozitivní a negativní elektrodové materiály a spotřeba zbytkové vody. Proces stárnutí, zejména vysoký - stárnutí teploty, může tyto postranní reakce urychlit za kontrolovaných podmínek. To umožňuje, aby baterie dosáhla relativně stabilního stavu, než se dostane k uživateli, a zabrání abnormálnímu napětí nebo rozpadu kapacity během počátečního použití.

1. Dostatečné smáčení elektrolytu: Ačkoli baterie po plnění podstoupí proces smáčení, elektrolyt v pórech separátoru a elektrody nemusí být zcela a rovnoměrně nasycený elektrolytem. Terénní doba během procesu stárnutí poskytuje elektrolytu dostatek času a vhodnou teplotu pro plné nasáknutí do elektrody, což zajišťuje správnou migraci lithiových iontů. Nedostatečné smáčení může vést k problémům, jako je vysoká vnitřní odpor a využití neúplné kapacity.

2. Úleva z vnitřního napětí: Mikrosress je generován v materiálu během procesů, jako je převádění elektrod, vinutí a laminace. Proces stárnutí, doprovázený klidem a jemným nabíjením a vybíjení, pomáhá uvolnit tyto vnitřní napětí, což činí strukturu elektrody stabilnější.

1. Screening na baterie s mikro - šortky a nadměrné já - Výboj: Během výroby mohou otřepy elektrodových listů, defekty separátoru a nečistoty prachu způsobit mikro - šortky v baterii. Šortky micro - mohou způsobit rychlý pokles napětí baterie. Sledováním poklesu napětí (hodnota K) během procesu stárnutí (zejména během teplotní fáze teploty s vysokou -) lze tyto nestandardní baterie přesně identifikovat a eliminovat, což minimalizuje dodávku vadných buněk zákazníkům. Toto je nejdůležitější screeningová funkce procesu stárnutí.

2. Screening na konzistenci: i baterie vyráběné ve stejné dávce mohou vykazovat jemné změny ve výkonu (kapacita, vnitřní odpor a sebe - rychlost výboje). Proces stárnutí tyto variace plně odhaluje. Měřením parametrů, jako je napětí a vnitřní odpor všech buněk po stárnutí, mohou být baterie tříděny a seskupeny, aby se zajistilo vysoce konzistentní výkon v každé buňce při sestavení do baterie. Konzistence je základem životnosti baterie a bezpečnosti.

Acey - BA60100-16stroj na stárnutí baterieje aplikován na integrovaný testovací systém vypouštěcího cyklu nabití nabití nízkého řetězce nabití a vypouštění bateriového bateriového baterie, testování funkce baterií a monitorování údajů o vypouštění nabíjení, jako jsou elektrické nástroje, skladování sluneční energie atd.

Obecně lze říci, že stárnutí baterií je přechodným obdobím od „násilné turbulence“ k „klidné stabilitě“, což umožňuje, aby se vnitřní chemický systém stal stabilním a spolehlivým. Pro výrobce je stárnutí rozhodujícím krokem kontroly kvality. V čase a environmentálním tlaku zachycuje nestandardní a nestabilní produkty naLinka výroby baterie, významně zlepšuje bezpečnost a konzistenci konečného produktu. Zatímco vynechání nebo zkrácení procesu stárnutí může zvýšit krátké - výrobní kapacita, může také vést k významnému dlouhému - termínu bezpečnostní rizika a problémy s kvalitou dávek, což je pro výrobce nepochybně katastrofické.

Kontaktujte hned