Hlavní vlastnosti válcových, hranolových a polymerových lithiových baterií
Kruhové lithiové baterie odkazují na válcové lithiové baterie. Nejstarší válcovou lithiovou baterií byla lithiová baterie 18650 vynalezená japonskou společností SONY v roce 1992. Protože válcová lithiová baterie 18650 má dlouhou historii, míra pronikání na trh je velmi vysoká. Válcové lithiové baterie využívají poměrně vyzrálý proces navíjení s vysokým stupněm automatizace, stabilní kvalitou produktu a relativně nízkou cenou. Existuje mnoho typů válcových lithiových baterií, jako jsou běžné 14650, 17490, 18650, 21700, 26650 atd.
Prizmatické lithiové baterie obvykle odkazují na hliníkové nebo ocelové prizmatické baterie. S nárůstem automobilových napájecích baterií v posledních letech se rozpor mezi dojezdem vozidel a kapacitou baterií stále více prosazuje. Mnoho výrobců napájecích baterií používá hlavně hliníkové prizmatické baterie s vyšší hustotou energie baterie. Vzhledem k tomu, že konstrukce prizmatických baterií je poměrně jednoduchá, na rozdíl od válcových baterií, které používají jako plášť vysokopevnostní nerezovou ocel a příslušenství, jako jsou bezpečnostní ventily odolné proti výbuchu, je celkové příslušenství lehké a má relativně vysokou hustotu energie. Prizmatické baterie mají dva různé procesy: navíjení a laminování.
Polymerové lithiové baterie jsou čtvercové baterie, které využívají polymerní koloidní nebo pevné elektrolyty. Jejich výrobní procesy jsou velmi podobné. V současné době většina soft-pack baterií na trhu patří k polymerovým bateriím. Polymerové lithiové baterie se většinou používají ve špičkových 3C produktech, jako jsou mobilní telefony a tablety. Protože všechny polymerní elektrolyty jsou uměle syntetizovány, cena je relativně vysoká. V současné době neexistuje žádná cenová výhoda u napájecích baterií. Polymerové baterie jsou navíc náchylné k nebezpečí, protože nemají pevný ochranný obal, takže při jejich používání je třeba přijmout odpovídající bezpečnostní opatření.
Tři různé baterie musí během výrobního procesu projít řadou kroků. Níže jsou uvedeny některé základní vybavení:
Přední vybavení (výroba elektrod)
Laboratorní vakuový mixér: používá se k míchání kladných a záporných materiálů pevných baterií, přidávání rozpouštědel a míchání na kaši.
Bateriový lakovací stroj: promíchanou kaši rovnoměrně naneste na sběrač proudu z měděné fólie nebo hliníkové fólie, což je nejkritičtější zařízení ve front-end procesu.
Bateriový válečkový lis: kompaktujte materiál potažené elektrody, abyste dosáhli ideální tloušťky a hustoty.
Vysekávací stroj: nařežte zhutněný elektrodový materiál na požadovanou velikost.
Zařízení střední fáze (syntéza buněk)
Stroj na navíjení baterií nebo stroj na stohování baterií: naviňte nebo naskládejte kladné a záporné desky dohromady s membránou, abyste vytvořili neaktivovaný článek.
Bateriový bodový svařovací stroj: používá se k přivaření pólových uší článku pro zajištění spojení článku.
Elektrolytový digitální injektor: vstřikuje elektrolyt do článku, který je základním vybavením středního procesu.
Válcová lithiová baterie
výhody:
• Dobrá jednotná konzistence, vyzrálý výrobní proces, vysoký stupeň automatizace, stabilní kvalita produktu a relativně nízké náklady.
• Odolnost vůči vysokému tlaku, bezpečné a není snadné explodovat, vysoká hustota energie, nízký odpor.
• Bohaté aplikační scénáře, velký specifický povrch, dobrý efekt rozptylu tepla.
• Válcové baterie jsou obecně uzavřené baterie a během používání nedochází k žádným problémům s údržbou.
• Plášť baterie má dobré mechanické vlastnosti a vysokou tlakovou odolnost a v zásadě nedochází k vyboulení a roztahování.
Prizmatická lithiová baterie
výhody:
• Vysoká spolehlivost balení, vysoká energetická účinnost systému, relativně nízká hmotnost a vysoká hustota energie.
• Struktura je relativně jednoduchá, expanze je relativně pohodlná, kapacita jednotlivých článků je velká a stabilita je relativně dobrá.
• Vnitřní odpor je nízký a může se nepřetržitě vybíjet velkým proudem.
• Plášť obalu je většinou vyroben z hliníkové slitiny a nerezové oceli, která má dobrou stabilitu a není snadno poškozena vnějšími nárazy.
Polymerová lithiová baterie
výhody:
• Dobrý bezpečnostní výkon, v zásadě žádná exploze, maximálně vyboulení, když dojde k vyboulení, vlastnosti jsou zřejmé a je snadné včas přijmout opatření.
• Lehké, hmotnost polymerových baterií je o 40 % lehčí než u lithiových baterií s ocelovým pláštěm stejné kapacity a o 20 % lehčí než u lithiových baterií s hliníkovým pláštěm.
• Velká kapacita, kapacita polymerových baterií je o 10-15 % vyšší než u baterií s ocelovým pouzdrem stejných specifikací a velikostí a o 5-10 % vyšší než u baterií s hliníkovým pouzdrem.
• Nízký vnitřní odpor, vnitřní odpor polymerových baterií je menší než u lithiových baterií, což značně snižuje vlastní spotřebu baterií.
• Flexibilní design a uspořádání, polymerové baterie lze ohýbat a deformovat podle potřeby, vhodné pro produkty s flexibilním designem.
Výše uvedené shrnuje hlavní charakteristiky tří typů lithiových baterií, z nichž každý má své specifické scénáře použití a výhody. Válcové lithiové baterie mají v určitých oblastech výhody díky své vyspělé technologii a vysoké konzistenci. Prizmatické lithiové baterie jsou upřednostňovány v oblastech, jako jsou elektrická vozidla, kvůli jejich vysoké hustotě energie a jednoduché struktuře, zatímco polymerové lithiové baterie jsou široce používány v oborech, jako je spotřební elektronika, díky jejich vysoké hustotě energie a flexibilitě designu.
Lithiová baterie PACK je nepostradatelnou součástí výroby lithiových baterií. Ať už se jedná o válcové lithiové baterie nebo prizmatické nebo polymerové lithiové baterie, lze je sestavit společně s bateriovými články, ochrannými deskami, obvody a dalšími součástmi prostřednictvím procesu PACK za účelem vytvoření kompletního lithiového bateriového produktu, který zajišťuje bezpečnost, spolehlivost a stabilitu výkonu. lithiové baterie. Ve výrobním procesu je řada testovacích zařízení, jako je CCD Tester aBMS testeryjsou také potřebné k zajištění aplikace zábalů.
